1) Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ένα κουτί κρυογονικής επεξεργασίας το οποίο παρακολουθείται συνεχώς από υπολογιστή και μπορεί να ρυθμίσει αυτόματα την ποσότητα υγρού αζώτου και να ανεβάσει και να μειώσει αυτόματα τη θερμοκρασία.
2) Διαδικασία επεξεργασίας Η διαδικασία επεξεργασίας αποτελείται από τρεις με ακρίβεια συνταγμένες διαδικασίες: ψύξη, μόνωση εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίας και αύξηση θερμοκρασίας.
Ο λόγος για τον οποίο η κρυογονική επεξεργασία μπορεί να βελτιώσει την απόδοση αναλύεται ως εξής:
1) Κάνει τον ωστενίτη με χαμηλότερη σκληρότητα να μεταβάλλεται σε μαρτενσίτη με σκληρότερο, πιο σταθερό, υψηλότερη αντοχή στη φθορά και αντοχή στη θερμότητα.
2) Μέσω της επεξεργασίας εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίας, το κρυσταλλικό πλέγμα του επεξεργασμένου υλικού έχει ευρύτερα κατανεμημένα σωματίδια καρβιδίου με υψηλότερη σκληρότητα και λεπτότερο μέγεθος σωματιδίων.
3) Μπορεί να παράγει πιο ομοιόμορφη, μικρότερη και πιο πυκνή δομή μικρουλικών σε κόκκους μετάλλων.
4) Λόγω της προσθήκης σωματιδίων μικροκαρβιδίου και λεπτότερου πλέγματος, οδηγεί σε πιο πυκνή μοριακή δομή, η οποία μειώνει σημαντικά τα μικροσκοπικά κενά στο υλικό.
5) Μετά από επεξεργασία εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίας, η εσωτερική θερμική καταπόνηση και η μηχανική καταπόνηση του υλικού μειώνονται σημαντικά, γεγονός που μειώνει αποτελεσματικά την πιθανότητα πρόκλησης ρωγμών και κατάρρευσης άκρων εργαλείων και κοπτικών.Επιπλέον, επειδή η υπολειπόμενη τάση στο εργαλείο επηρεάζει την ικανότητα της κοπτικής ακμής να απορροφά την κινητική ενέργεια, το εργαλείο που έχει υποστεί επεξεργασία σε εξαιρετικά χαμηλή θερμοκρασία όχι μόνο έχει υψηλή αντοχή στη φθορά, αλλά και η δική του υπολειπόμενη τάση είναι πολύ λιγότερο επιβλαβής από το μη επεξεργασμένο εργαλείο;
6) Στο επεξεργασμένο τσιμεντοειδές καρβίδιο, η μείωση της ηλεκτρονικής κινητικής του ενέργειας οδηγεί σε νέους συνδυασμούς μοριακών δομών.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-21-2022