1) Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ένα κρυογονικό κουτί επεξεργασίας το οποίο παρακολουθείται συνεχώς από έναν υπολογιστή και μπορεί να ρυθμίζει αυτόματα την ποσότητα υγρού αζώτου και να αυξάνει και να μειώνει αυτόματα τη θερμοκρασία.
2) Διαδικασία επεξεργασίας Η διαδικασία επεξεργασίας αποτελείται από τρεις με ακρίβεια συντεταγμένες διαδικασίες: ψύξη, μόνωση σε εξαιρετικά χαμηλή θερμοκρασία και αύξηση της θερμοκρασίας.
Ο λόγος για τον οποίο η κρυογονική επεξεργασία μπορεί να βελτιώσει την απόδοση αναλύεται ως εξής:
1) Μετατρέπει τον ωστενίτη με χαμηλότερη σκληρότητα σε μαρτενσίτη με σκληρότερη, πιο σταθερή, υψηλότερη αντοχή στη φθορά και αντοχή στη θερμότητα.
2) Μέσω της επεξεργασίας σε εξαιρετικά χαμηλή θερμοκρασία, το κρυσταλλικό πλέγμα του επεξεργασμένου υλικού έχει ευρύτερα κατανεμημένα σωματίδια καρβιδίου με υψηλότερη σκληρότητα και μικρότερο μέγεθος σωματιδίων.
3) Μπορεί να παράγει πιο ομοιόμορφη, μικρότερη και πιο πυκνή δομή μικροϋλικού σε μεταλλικούς κόκκους.
4) Λόγω της προσθήκης μικροκαρβιδικών σωματιδίων και λεπτότερου πλέγματος, οδηγεί σε πιο πυκνή μοριακή δομή, η οποία μειώνει σημαντικά τα μικροσκοπικά κενά στο υλικό.
5) Μετά από επεξεργασία σε εξαιρετικά χαμηλή θερμοκρασία, η εσωτερική θερμική και μηχανική καταπόνηση του υλικού μειώνεται σημαντικά, γεγονός που μειώνει αποτελεσματικά την πιθανότητα πρόκλησης ρωγμών και κατάρρευσης της άκρης των εργαλείων και των κοπτικών. Επιπλέον, επειδή η υπολειμματική τάση στο εργαλείο επηρεάζει την ικανότητα της κοπτικής άκρης να απορροφά κινητική ενέργεια, το εργαλείο που έχει υποστεί επεξεργασία σε εξαιρετικά χαμηλή θερμοκρασία όχι μόνο έχει υψηλή αντοχή στη φθορά, αλλά και η δική του υπολειμματική τάση είναι πολύ λιγότερο επιβλαβής από το μη επεξεργασμένο εργαλείο.
6) Στο επεξεργασμένο τσιμεντωμένο καρβίδιο, η μείωση της ηλεκτρονικής κινητικής του ενέργειας οδηγεί σε νέους συνδυασμούς μοριακών δομών.
Ώρα δημοσίευσης: 21 Ιουνίου 2022