Ένας σημαντικός παράγοντας για την οικονομικά αποδοτική λειτουργία του κλιβάνου πυροσυσσωμάτωσης κενού είναι η οικονομική κατανάλωση αερίου και ενέργειας διεργασίας. Ανάλογα με τους διαφορετικούς τύπους αερίων, αυτά τα δύο στοιχεία κόστους της διεργασίας πυροσυσσωμάτωσης μπορούν να αντιπροσωπεύουν το 50% του συνολικού κόστους. Για την εξοικονόμηση κατανάλωσης αερίου, πρέπει να εφαρμοστεί μια ρυθμιζόμενη λειτουργία μερικής πίεσης ροής αερίου για να διασφαλιστεί ότι οι διεργασίες απολίπανσης και πυροσυσσωμάτωσης είναι απαλλαγμένες από ρύπανση. Προκειμένου να μειωθεί η κατανάλωση ενέργειας, χρησιμοποιούνται βελτιστοποιημένα θερμαντικά στοιχεία για την κατασκευή θερμών ζωνών για τη μείωση της απώλειας θερμότητας. Προκειμένου να υλοποιηθούν αυτά τα σημεία σχεδιασμού και να ελεγχθεί το κόστος Έρευνας και Ανάπτυξης εντός ενός εύλογου εύρους, ένας σύγχρονος κλίβανος πυροσυσσωμάτωσης κενού που εξοικονομεί πόρους θα χρησιμοποιεί υδροδυναμικά εργαλεία υπολογισμού για να βρει τη βέλτιστη ροή αέρα και λειτουργία ροής θερμότητας.
Εφαρμογή διαφορετικών τύπων κλιβάνων
Ανεξάρτητα από το προσαρμοσμένο και άκρως εξειδικευμένο σύστημα, οι περισσότεροι φούρνοι πυροσυσσωμάτωσης στην αγορά μπορούν να χωριστούν σε περιοδικό φούρνο κενού και φούρνο συνεχούς ατμόσφαιρας. Τα καφέ μέρη μετά τη χύτευση με έγχυση και την καταλυτική/απολίπανση περιέχουν υπολειμματικό πολυμερές. Και οι δύο τύποι φούρνων παρέχουν ένα σχήμα για θερμική απομάκρυνση του πολυμερούς.
Αφενός, είναι πιο σκόπιμο να αξιοποιηθεί πλήρως ο κλίβανος συνεχούς ατμόσφαιρας εάν πρόκειται για σχετικά μεγάλο μέρος με εντελώς συνεπή μαζική παραγωγή ή παρόμοιο σχήμα. Σε αυτήν την περίπτωση, με σύντομο κύκλο και υψηλή ικανότητα σύντηξης, μπορεί να επιτευχθεί ευνοϊκή σχέση κόστους-οφέλους. Ωστόσο, σε μικρές και μεσαίες γραμμές παραγωγής, αυτός ο κλίβανος συνεχούς ατμόσφαιρας με ελάχιστη ετήσια παραγωγή 150-200 τόνων, υψηλό κόστος εισροών και μεγάλο όγκο δεν είναι οικονομικός. Επιπλέον, ο κλίβανος συνεχούς ατμόσφαιρας χρειάζεται μεγαλύτερο χρόνο διακοπής λειτουργίας για συντήρηση, γεγονός που μειώνει την ευελιξία παραγωγής.
Από την άλλη πλευρά, ο περιοδικός φούρνος κενού πυροσυσσωμάτωσης διαθέτει εξαιρετική τεχνολογία ελέγχου της διαδικασίας απολίπανσης και πυροσυσσωμάτωσης. Οι περιορισμοί που αναφέρθηκαν προηγουμένως, συμπεριλαμβανομένης της γεωμετρικής παραμόρφωσης και της χημικής αποσύνθεσης των εξαρτημάτων MIM, μπορούν να λυθούν αποτελεσματικά. Μια λύση είναι η απομάκρυνση του πτητικού υλικού συγκόλλησης με αέριο στρωματικής διεργασίας μέσω ενός ακριβούς συστήματος ελέγχου αερίου. Επιπλέον, μειώνοντας την χωρητικότητα της θερμής ζώνης, η ομοιομορφία θερμοκρασίας του φούρνου κενού είναι πολύ καλή, έως και LK. Γενικά, ο φούρνος κενού έχει καλή καθαρότητα ατμόσφαιρας, ρυθμιζόμενες παραμέτρους διεργασίας του φούρνου υψηλής κενού πυροσυσσωμάτωσης και μικρές δονήσεις εξαρτημάτων, γεγονός που τον καθιστά τεχνική επιλογή για την παραγωγή εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας (όπως ιατρικές συσκευές). Πολλές εταιρείες αντιμετωπίζουν κυμαινόμενες παραγγελίες και πρέπει να παράγουν εξαρτήματα με διαφορετικά σχήματα και υλικά. Η χαμηλή εισροή και η υψηλή ευελιξία κύκλου του φούρνου κενού πυροσυσσωμάτωσης θα δημιουργήσουν ευνοϊκές συνθήκες για αυτές. Η λειτουργία μιας ομάδας κλιβάνων κενού μπορεί όχι μόνο να παρέχει πλεονάζουσες γραμμές παραγωγής, αλλά και να εκτελεί διαφορετικές διαδικασίες διεργασίας ταυτόχρονα.
Ωστόσο, ορισμένοι επαγγελματικοί φούρνοι σύντηξης κενού με τα παραπάνω τεχνικά πλεονεκτήματα περιορίζονται από τη μικρή διαθέσιμη χωρητικότητα. Το μειονέκτημά τους στην αναλογία εισροών-εξόδων και η χαμηλή ενεργειακή αξιοποίηση καθιστούν το κόστος σύντηξης των εξαρτημάτων να αντισταθμίζει το κόστος που εξοικονομείται σε άλλες εφαρμογές MIM.
Ώρα δημοσίευσης: 07 Μαΐου 2022