1. Υλικό συγκόλλησης
(1) Η συγκόλληση χυτοσιδήρου μετάλλου πλήρωσης υιοθετεί κυρίως μέταλλο πλήρωσης χαλκού ψευδαργύρου και πληρωτικό μέταλλο χαλκού χαλκού.Οι κοινώς χρησιμοποιούμενες μάρκες μετάλλων πλήρωσης χαλκού ψευδαργύρου είναι b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr και b-cu58znfer.Η αντοχή σε εφελκυσμό του συγκολλημένου χυτοσιδήρου φθάνει γενικά τα 120 ~ 150 MPa.Με βάση το πληρωτικό μέταλλο χαλκού ψευδαργύρου, Mn, Ni, Sn, AI και άλλα στοιχεία προστίθενται για να κάνει η συγκολλημένη ένωση να έχει την ίδια αντοχή με το βασικό μέταλλο.
Η θερμοκρασία τήξης του μετάλλου πλήρωσης χαλκού αργύρου είναι χαμηλή.Η επιβλαβής δομή μπορεί να αποφευχθεί κατά τη συγκόλληση χυτοσιδήρου.Ο σύνδεσμος συγκόλλησης έχει καλή απόδοση, ειδικά το μέταλλο πλήρωσης συγκόλλησης που περιέχει Ni, όπως τα b-ag50cuzncdni και b-ag40cuznsnni, τα οποία ενισχύουν τη δύναμη δέσμευσης μεταξύ του μετάλλου πλήρωσης συγκόλλησης και του χυτοσιδήρου.Είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για τη συγκόλληση οζώδους χυτοσίδηρου, που μπορεί να κάνει την ένωση να έχει την ίδια αντοχή με το βασικό μέταλλο.
(2) Όταν ο χαλκός και ο ψευδάργυρος χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση χυτοσιδήρου, χρησιμοποιούνται κυρίως τα fb301 και fb302, δηλαδή βόρακας ή μείγμα βόρακα και βορικού οξέος.Επιπλέον, η ροή που αποτελείται από h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7,4% και nac112,6% είναι καλύτερη.
Κατά τη συγκόλληση χυτοσιδήρου με πληρωτικό μέταλλο χαλκού αργύρου, μπορούν να επιλεγούν ροές όπως fb101 και fb102, δηλαδή το μείγμα βόρακα, βορικού οξέος, φθοριούχου καλίου και φθοροβορικού καλίου.
2. Τεχνολογία συγκόλλησης
Πριν από τη συγκόλληση χυτοσίδηρου, ο γραφίτης, το οξείδιο, η άμμος, οι λεκέδες από λάδι και άλλα διάφορα στην επιφάνεια χύτευσης πρέπει να αφαιρούνται προσεκτικά.Το τρίψιμο με οργανικό διαλύτη μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αφαίρεση λεκέδων από λάδι, ενώ μηχανικές μέθοδοι όπως αμμοβολή ή αμμοβολή ή ηλεκτροχημικές μέθοδοι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αφαίρεση γραφίτη και οξειδίων.Επιπλέον, ο γραφίτης μπορεί να αφαιρεθεί με την καύση του με οξειδωτική φλόγα.
Ο χαλκοσίδηρος μπορεί να θερμανθεί με φλόγα, φούρνο ή επαγωγή.Δεδομένου ότι το SiO2 σχηματίζεται εύκολα στην επιφάνεια του χυτοσιδήρου, το αποτέλεσμα συγκόλλησης στην προστατευτική ατμόσφαιρα δεν είναι καλό.Γενικά, η ροή συγκόλλησης χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση.Κατά τη συγκόλληση μεγάλων τεμαχίων με μέταλλο πλήρωσης χαλκού ψευδαργύρου, ψεκάζεται πρώτα στην καθαρισμένη επιφάνεια μια στρώση ροής συγκόλλησης και στη συνέχεια τα τεμάχια μπαίνουν στον κλίβανο για θέρμανση ή θερμαίνονται με φακό συγκόλλησης.Όταν το τεμάχιο εργασίας θερμανθεί στους 800 ℃ περίπου, προσθέστε συμπληρωματική ροή, θερμάνετε το στη θερμοκρασία συγκόλλησης και, στη συνέχεια, ξύστε το υλικό της βελόνας στην άκρη του συνδέσμου για να λιώσει τη συγκόλληση και να γεμίσει το κενό.Προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή της συγκολλημένης άρθρωσης, η επεξεργασία ανόπτησης θα πραγματοποιηθεί στους 700 ~ 750 ℃ για 20 λεπτά μετά τη συγκόλληση και στη συνέχεια θα πραγματοποιηθεί αργή ψύξη.
Μετά τη συγκόλληση, η υπερβολική ροή και τα υπολείμματα μπορούν να αφαιρεθούν με πλύσιμο με ζεστό νερό.Εάν είναι δύσκολο να αφαιρεθεί, μπορεί να καθαριστεί με υδατικό διάλυμα θειικού οξέος 10% ή υδατικό διάλυμα φωσφορικού οξέος 5% ~ 10% και στη συνέχεια να καθαριστεί με καθαρό νερό.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-13-2022